磨球消失模铸造工艺

发布时间:

2023/12/25 23:51

1前言

铸造的优势和工艺特点, 尤其适用于磨球的铸造, 它充分发挥了熔模精铸的可组串浇注特点, 又不需结壳, 有较高的工艺 出品率, 较高的生产效率, 产品质量高等优点。铸造磨球 , 是铸造工艺 中较为简单的一类。

铸造磨球必须符合磨球国家标准。以及、建材部等部标准。同时, 生产磨球厂家遵照上述标准, 结合用户的要求, 根据当地原料情况, 适当地进行调整, 比如靠近 生产稀土矿区或其它矿料中附有稀土元素, 则在熔铸磨球时适量加人可改善磨球力学性能和使用性能。

2白模制作及组串泡沫模样材料的选择

铸造选用泡沫塑料为模样材料,泡沫塑料的种类非常多,模样所需泡沫塑料需要一定条件,因此能达到要求的却很少。因为泡沫塑料应用到铸造领域时,必须满足以下条件:

(1)密度低,强度高;

(2)易汽化,高温分解的残留物少;

(3)易成型,能获得表面光洁的模样。

EPS(聚苯乙烯)具有较高强度,发气量较小,主要分解产物为分子量较大的芳香烃、气体较多、单质碳多,价格便宜,应用比较广泛。国内用得较多的是EPS(聚苯乙烯),且由于聚苯乙烯具有良好的发泡成型性能,所以,在采用发泡成形,大批量生产时,多选择聚苯乙烯或聚苯乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的共聚物。此外发泡的PMMA硬度高、脆性大,不易获得低密度的模样也使得PMMA不适合发泡成型。因此可根据公司实际情况选择适合的材料。

2.2白模成型

以国内用得较多的是EPS(聚苯乙烯)为例进行介绍:

(1)预发泡:

在制模之前首先将树脂颗粒(原始料颗粒)预发到合适的密度大概,一般通过蒸汽加热或者电加热来进行。

(2)预发泡工艺参数(见表2-1):

表;SJ-KF-450型间歇式蒸汽预发机的操作工艺参数

采用EPS,预热温度取80℃,蒸汽压力0.1MPa,发泡温度90℃,入料时间通常设定为3-5s,加热时间150-200s,保温时间15-30s。出料的珠粒冷却后,需要进行熟化和干燥。珠粒的熟化温度为23-25℃,时间为12-24h。

2.3成型工艺

模样材料收缩,采用EPS时推荐收缩率为0.3%~0.4%。

查看更多...

免责声明:内容转发自互联网,本网站不拥有所有权,也不承担相关法律责任。如果您发现本网站有涉嫌抄袭的内容,请转至联系我们进行举报,并提供相关证据,一经查实,本站将立刻删除涉嫌侵权内容。